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Die tägliche Wartung ist unerlässlich; sie zielt darauf ab, potenzielle Probleme sofort zu beheben und zu verhindern, dass kleine Probleme zu großen Störungen eskalieren.Dies ist besonders wichtig für Kunden im Nahen Osten, die große Produktionsmengen benötigen (e..g., tägliche Produktionskapazität von mehr als 100.000 Tassen).
| Wartungsmodul | Besondere Schritte | Zweck und Vorsichtsmaßnahmen |
|---|---|---|
| Schimmelpilzsystem | 1. Die Schimmelhöhle und die Kernoberflächen mit einem weichen Tuch (oder einem speziellen Schimmelreinigungstuch) abwischen. 2Überprüfen Sie die Formhöhle auf Plastikrückstände (besonders wichtig bei der Herstellung von PP/PE-Bechern, da Plastik bei niedrigen Temperaturen leicht an der Form haften kann). 3. Stellen Sie sicher, dass keine Fremdkörper (z. B. Trümmer oder Staub) in der Dichtungslücke der Form vorhanden sind. |
Vermeiden Sie Rückstände auf der Oberfläche des Bechers, da dies zu Flecken (z. B. Flecken oder Kratzer) führen kann. Verwenden Sie keine Schleifwerkzeuge wie Stahlwolle, um die Oberfläche zu reiben, da dies die Beschichtung der Form beschädigen kann. |
| Heizungssystem | 1. Überprüfen Sie, ob die Endgeräte des Heizkörpers/der Heizplatte los sind. 2Überprüfen Sie, ob die Temperatur auf der Temperaturregelung mit der Temperaturmessung übereinstimmt (der Unterschied sollte ≤ ± 2 °C betragen). 3. Reinigt den Staubfilter im Heizbereich (falls vorhanden), um Staubansammlungen zu vermeiden, die die Wärmeabgabe beeinträchtigen könnten. |
Stellen Sie sicher, dass das Blechmaterial gleichmäßig erhitzt wird (ungleichmäßige Temperaturen können zu einer inkonsistenten Dicke der Becherwand führen und zu Herstellungsfehlern führen); Trennen Sie immer den Strom, bevor Sie die Verkabelung überprüfen, um Stromschläge zu vermeiden. |
| Pneumatisches System | 1Überprüfen Sie das Druckmessgerät des Luftkompressors, um sicherzustellen, daß der Druck zwischen 0,6 und 0,8 MPa stabil ist (der Standardbetriebsdruck für die Bechermacherei); 2. Öffnen Sie das Abflussventil des pneumatischen Filters/Regulators/Schmiermittels, um kondensiertes Wasser abzuleiten; 3. Überprüfen Sie, ob der Zylinder reibungslos arbeitet (ohne Störungen oder ungewöhnliche Geräusche). |
Vermeiden Sie einen unzureichenden Druck, der zu einem schlechten Schließvermögen der Form (mit Blitze auf der Tasse) oder zu Schwierigkeiten beim Abformen führen kann. Während die Luftfeuchtigkeit im Nahen Osten niedrig ist, produzieren Luftkompressoren immer noch Kondensation; tägliches Entwässern kann Rost im Zylinder verhindern. |
| Antrieb | 1. Überprüfen Sie die Spannung des Förderbandes/der Ausziehwalze (aufnehmen Sie mit der Hand einen sanften Druck; die zulässige Abbiegung sollte ≤ 5 mm betragen); 2. Löschen Sie alle Trümmer oder Ölflecken von der Oberfläche des Förderbandes, um es sauber zu halten; 3. Stellen Sie sicher, dass das Ketten-/Gangsystem frei von ungewöhnlichen Geräuschen ist (ein Klickgeräusch kann auf eine Fehlausrichtung hinweisen). |
Verhinderung einer Fehlausrichtung der Materialzufuhr (die zu einer ungenauen Becherposition und einer erhöhten Abfallmenge führen kann); Berühren Sie die beweglichen Teile während des Betriebs der Maschine nicht mit den Händen; halten Sie die Maschine immer vor jeder Wartung an. |
Für Komponenten, die häufig abgenutzt werden, conducting thorough weekly inspections can extend the equipment's lifespan and reduce the cost of "emergency repairs" for our clients in the Middle East (as repair labor costs are high in places like Dubai, so dass die vorbeugende Wartung kostengünstiger ist).
"Lebenszykluswartung" für Schlüsselkomponenten eignet sich besonders für gebrauchte Bechermaschinen (verwendete Geräte, die von Kunden im Nahen Osten gekauft werden, sind typischerweise 3-5 Jahre alt,Daher müssen die Probleme des Alterns angegangen werden).
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Website:Siehe Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 des Rates.
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